Przędza kryta, znana również jako przędza owinięta, jest przędzą o strukturze kompozytowej wykonaną z przędzy z włókna ciągłego lub przędzy jako przędza rdzeniowa i owinięta innym rodzajem przędzy z włókna ciągłego lub przędzy. Obecnie zdecydowana większość przędz objętych na rynku jest produkowana i przetwarzana przez fantazyjne twistery z wrzecionem pustym. Proces polega na tym, że przędza rdzeniowa jest podawana do pustego wrzeciona przez podawanie rolki z pewną prędkością, a zewnętrzna powlekana przędza jest wyciągana z szpulki dolnej wrzeciona. Zwinąć i uformować prawdziwy skręt w rdzeniu, aby odegrać stałą rolę.
Przędza objęta jest podzielona na pojedyncze i podwójne opakowania. W podwójnie owiniętej przędzy, ponieważ dwie warstwy owiniętej przędzy są owinięte odpowiednio w kierunku Z i w kierunku S, tworząc powłokę w kształcie&"X GG", gdy przędza jest poddawana pewnemu obciążeniu zewnętrznemu , dwukierunkowa długość owijania Jedwab może być ściśnięty do wewnątrz, dzięki czemu przędza rdzeniowa jest zawsze utrzymywana w stanie prostym, co pomaga poprawić wytrzymałość na zerwanie przędzy i może dobrze wyeliminować problemy z odkształcaniem i nierównomiernym skręcaniem, które występują, gdy pojedyncza warstwa jest powlekana. A tekstylia przemysłowe mają szerokie perspektywy zastosowania. Jednak podczas produkcji stwierdzono, że proces produkcji przędzy pokrytej podwójnie platerowanym ma niepewny wpływ na jakość gotowej przędzy, a czasem nawet prowadzi do twierdzeń użytkowników. W tym celu w niniejszym dokumencie przyjęto drugi ogólny projekt kombinacji obrotowej w celu zorganizowania eksperymentów, ustanowienia modeli matematycznych, analizy wpływu parametrów procesu powlekania na jakość przędzy, omówienia jej zmieniających się zasad i ustanowienia nowego projektu przędzy łączącego praktykę produkcyjną i zapotrzebowanie rynku. i metody projektowania.
01
test
1.1 Surowce i sprzęt badawczy
Przędzą rdzeniową jest przędza z wiskozowej przędzy 14,5 tex, a dwie pokryte przędze to niskoelastyczna przędza poliestrowa 111 dtex / 36 F.
Badanie wytrzymałości przędzy: elektroniczny tester wytrzymałości pojedynczej przędzy YG021B, prędkość ciągnienia 500 m / min, 20 próbek. Test paskowy: Analizator testu jednorodności paska typu YG137 z prędkością testową 200 m / min i 20 próbkami. Test owłosienia: tester owłosienia YG171B-2 o prędkości testowej 30 m / min i 20 próbkach. Warunki badania: temperatura 18 ℃, wilgotność względna 60%.
1.2 Projekt eksperymentalny
Przyjmując prędkość nawijania, skręt górny (Z), skręt dolny (S) i inne parametry procesu powlekania jako obiekt badawczy, badanie jest zorganizowane i ustawione na podstawie drugiego obrotu ogólnego. Tabela kodowania poziomu czynników jest pokazana w tabeli 1.
1.3 Wyniki testu
Na dwuwarstwowej maszynie do powlekania dwustronnego serii WF, zgodnie z układem testowym w tabeli 1, wybiera się 20 schematów testowych (liczba testów w punkcie środkowym wynosi 6). Wskaźnikami do badania jakości przędzy objętej osłoną są wytrzymałość przędzy na zerwanie, CV taśmy i liczba włochatości 3 mm.
Po pierwsze, pierwotne dane są przetwarzane w celu usunięcia wartości odstających, a następnie przeprowadzany jest test normalności i test spójności wariancji. Wyniki testu pokazują, że po usunięciu wartości odstających, dane indeksu każdego schematu spełniają normalność w różnym stopniu, a odpowiednie dane indeksu między schematami również spełniają spójność wariancji w różnym stopniu. Następnie osobno uzyskaj średnią wartość danych indeksu każdego programu.
Wniosek
W dwuwarstwowej maszynie do powlekania dwustronnego serii WF parametry procesu powlekania, takie jak prędkość nawijania, skręt górnego rzędu i skręt dolnego rzędu mają różny wpływ na wydajność poliestrowej przędzy małoelastycznej podwójnie powleczonej kompozytowej przędzy z wiskozowych włókien odcinkowych. Wraz ze spadkiem prędkości nawijania lub wzrostem skrętu dolnego rzędu wzrasta wytrzymałość na zerwanie przędzy; wraz ze wzrostem prędkości nawijania wartość CV szpuli przędzy najpierw maleje, a następnie rośnie; Wraz ze wzrostem skrętu górnego i dolnego rzędu wartość CV pasma przędzy stopniowo maleje; włochatość przędzy jest związana tylko ze skrętem dolnego rzędu.
Badanie wykazało również, że z punktu widzenia wydajności formowania przędzy i efektu pokrycia przędzy pokrytej skręt powłoki powinien być zbyt duży, ale gdy powłoka jest zbyt duża, przędza jest twarda, a koszty produkcji rosną. Dlatego w produkcji, pod warunkiem zapewnienia, że indeks przędzy spełnia wymagania i maksymalizuje wydajność sprzętu, należy rozsądnie wybrać skręt powłoki.
