Rowingowa rama odgrywa kluczową rolę w przemyśle tekstylnym. Jak dobrze wykorzystać sprzęt wędrowny? Niezbędne jest napięcie wędrujące i kontrola procesu.
Kontrola napięcia niedoprzędu
1
Aby rowing był płynnie nawinięty na szpulkę rowingu, prędkość nawijania szpuli musi być nieco wyższa niż prędkość rolki wyjściowej przedniego wałka, tak że na taśmie między wałkiem przednim powstaje naprężenie i ciąg naprężenia i gruba rura. Jest to klucz do produkcji niedoprzędu, który nie tylko wpływa na żywotność niedoprzędu, ale także bezpośrednio wpływa na jakość gotowej przędzy.
2)
Zgodnie z wymogami jakości przędzenia maksymalne wydłużenie wynosi na ogół nie więcej niż 3%. Różnica w wydłużeniu między przędzami o tym samym rozmiarze maszyny, przednim i tylnym rzędzie oraz maszynami tej samej odmiany powinna być kontrolowana poniżej 1,5%. Lepszy.
3)
Taśma od przedniego wałka do szczytu wrzeciona ma mały skręt i dużą odległość z powodu zjawiska zwisu. Jednocześnie, gdy wrzeciono obraca się z dużą prędkością, występuje zjawisko wstrząsania, które najprawdopodobniej spowoduje przypadkowe przedłużenie. Zgodnie z doświadczeniem należy go wyregulować: gdy mała przędza jest nawijana od punktu nawijania do dolnej warstwy szpulki, taśma może być lekko wstrząśnięta, ale wskazane jest, aby nie falować. Jeśli górna przędza jest ciasna, co oznacza, że prędkość nawijania jest zbyt duża, a wydłużenie jest zbyt duże, położenie początkowe pasa koła pasowego powinno zostać przesunięte w górę do dużego końca koła pasowego. Koło pasowe nie jest sterowane i regulowane z falownika. Niewielkie zdenerwowanie. Jeśli taśma jest stopniowo napinana podczas wirowania, oznacza to, że zaokrąglony pasek za każdym razem porusza się zbyt mało, a liczba zębów napinających powinna zostać zmniejszona, w przeciwnym razie liczba zębów napinających powinna zostać zwiększona.
4
Czynniki wpływające na zmianę napięcia niedoprzędu obejmują: gramaturę niedoprzędu, prędkość przedniego walca, skręt, jakość surowej bawełny, temperaturę i wilgotność oraz warunki mechaniczne. Dlatego w produkcji należy utworzyć rachunek jakości wędrowania, który jest absolutnie niezbędny do zapewnienia produkcji. Rozmiar, różnica i nierównomierne napięcie niedoprzędu wpłynie na nierówności i nierówności wagowe niedoprzędu. Jest to ważny wskaźnik wpływający na jakość niedoprzędu, dlatego należy go ściśle kontrolować. Ponieważ liczba włókien w przekroju rowingu jest znacznie mniejsza, a skręt jest mniejszy niż w przędzy przędzionej, po poddaniu się dużemu napięciu łatwo jest wytworzyć nieoczekiwane wydłużenie, pogarszając jednorodność taśmy rowingu, i zwiększ koniec przerwy.
5
Gdy różnica napięć jest duża, nierówności masy ruchomej oczywiście rosną i na ogół powinny być kontrolowane w granicach 1,0%. Gdy napięcie niedoprzędu jest niewielkie, niedoprzęd uformowany jest luźno i trudno jest go przechowywać, transportować i odwijać, co wpływa na jakość samego niedoprzędu, a także zwiększa nierównomierną wagę i odchylenie przędzy. Na przykład, podczas przędzenia rowingu z czystej bawełny na ramie rowingu ze słabym efektem fałszywego skręcania, wskaźnik jakości przedniego rzędu jest gorszy niż tylny. W tych samych warunkach wirowania różne napięcia w przednim i tylnym rzędzie powodują różnice w jakości. Oczywiście pod warunkiem, że efekt fałszywego skrętu jest lepszy, napięcie wirowania z tyłu może być większe niż z przodu. Dlatego, jeśli chodzi o zarządzanie jakością niedoprzędu, oprócz zwrócenia uwagi na część redagującą wpływającą na jakość, należy również zrozumieć zmiany napięcia niedoprzędu.
