Znaczenie spawarki powietrznej w procesie samozwijania
W procesie nawijania konieczne jest wykonanie z przędzy dużych cewek, które sprzyjają ciągłej produkcji w następnym procesie. Jednocześnie należy usunąć niektóre wady przędzy. Niezależnie od tego, czy przędza rurkowa jest zwijana w duże opakowanie, czy też wady są usuwane, dwie sekcje przędzy muszą być związane. W każdej szpulce znajduje się znaczna liczba połączeń. Weźmy na przykład nawijarkę automatyczną Murata 21C, każda maszyna każdego dnia. Jeśli długość przędzy wynosi 5000 metrów, a prędkość nawijania 1200 metrów / minutę, każda nawijarka ma 60 wrzecion. Liczba skrętów wynosi 24 godziny × 60 minut × 1200 metrów / min × 60 wiórów × 5000 metrów. Jest 20736 skrętów, co nie obejmuje połączeń powstałych w wyniku cięcia. Dlatego jakość tak dużej liczby skrętów ma duży wpływ na późniejszy proces. Zgodnie z doniesieniami literaturowymi, szacuje się z grubsza straty ekonomiczne spowodowane zerwaniem pojedynczej przędzy w nawijaniu i innymi późniejszymi procesami. Stwierdzono, że utrata końcowego zerwania wypaczenia jest około 700 razy większa niż w przypadku uzwojenia, w przypadku zaklejania jest około 2000 razy większa niż w przypadku nawijania, a podczas tkania jest około 490 razy większa niż w przypadku nawijania. Konieczne jest zmniejszenie kosztów straty spowodowane zrywaniem przędzy przez wydajność procesu. Tutaj cytuję słowa pana Pana Zhongminga, prezesa Shanghai Nengyi Electromechanical Technology Co., Ltd., eksperta w dziedzinie skręcania powietrzem," wybór nawijarki to wybór spawarki" ;.
Niektóre czynniki wpływające na jakość splatania i ulepszanie metod
Proces splatania spawarki powietrznej składa się z dwóch procesów odkręcania i skręcania. W normalnych warunkach odkręcania rury, skręcania wnęki i pręta regulującego długość, idealnym wynikiem rozkręcania i skręcania jest połączenie o jednolitej strukturze, dobrym wyglądzie i znacznej wytrzymałości. Współczynnik zachowania wytrzymałości połączenia wynosi na ogół ponad 85%. Widoczna średnica złącza jest 1,2-1,4 razy większa od pierwotnej średnicy przędzy, a długość 2,5 -75px, jeśli jest niższa od tej normy lub występują różne warunki, to powinniśmy zacząć od tych dwóch procesów i je wyeliminować. o jeden.
Poza przyczynami zewnętrznymi (takimi jak jakość przędzy, temperatura i wilgotność warsztatu, wpływ mechaniczny, itp.), Niniejszy artykuł tylko z perspektywy pustego skrętu, objaśnia niektóre czynniki wpływające na jakość splatania i sposoby jego poprawy.
2.1 Analiza przyczyn wysokiego wskaźnika błędu skręcania
Główne przyczyny błędów splicingu są następujące:
(1) Szybkozłączki P1 i P2 nie są prawidłowo podłączone.
(2) Regulacja ilości powietrza w rozdzielaczu powietrza jest nieprawidłowa lub uszkodzenie zaworu elektromagnetycznego splatacza. Dźwięk rozkręcania i skręcania jest inny. Pod kątem zjawiska rozkręcania się bez skręcania i skręcania bez skręcania należy sprawdzić zawór regulujący ilość powietrza i elektrozawór Air Twister. Po wyczyszczeniu lub wymianie elektrozaworu problem można rozwiązać, jeśli objętość powietrza osiągnie normę.
(3) Głównym powodem jest to, że odkręcona rura jest daleko w tyle za normalną pozycją. Dlatego odkręcaną rurkę należy wyregulować na zewnątrz, aby zwiększyć dopływ powietrza. Regulację należy przeprowadzić w jednostce 0,1 mm. Kiedy odkręcanie nie wystarczy, można to rozwiązać, obracając rozwijającą się rurkę. Im większy skręt, tym większy obrót.
(4) Długość splotu jest za krótka, a LN zmienia się z ln8 na ln1 (dostosowany do odmian).
(5) Wielkość prasy w uchwycie przędzy powinna wynosić 2-3 mm. Szerokość otworu uchwytu przędzy odpowiada szerokości separatora spodniej płyty spajającej (panel czołowy) (szczelina ok. 0,5 mm). Regulacja wielkości prasy odbywa się za pomocą śruby regulacyjnej pręta dociskowego przędzy.
2.2 analiza przyczyny poślizgu połączenia skręcanego
Istnieją cztery główne przyczyny poślizgu połączenia skręcanego
(1) Jeśli ciśnienie skręcania jest zbyt niskie, odpowiednio zwiększ ciśnienie skręcania. Ustaw zawór redukcyjny P2 zgodnie z rodzajem przędzy i liczbą przędzy, a wielkość regulacji wynosi 0,2-0,65mpa. Niewystarczająca siła trzymania oznacza, że skręcenie nie jest napięte, co jest związane z siłą wiru powietrza. Siła wiru powietrza jest związana z samą kontrolą skrętu, jak również siłą i prędkością wiru wirującego powietrza. Efekt roboczy wnęki skręcającej jest na ogół stały i sama w sobie nie ma regulowanej części. Jego działanie całkowicie zależy od wielkości ciśnienia powietrza skręcającego i długości czasu działania. W przypadku stwierdzenia takiej sytuacji należy sprawdzić, czy wnęka skręcana jest pęknięta, czy guma osłony wnęki ma rowki, czy pokrywa wnęki jest ściśle dopasowana do wspornika, czy śruby są dokręcone i czy odkręcenie rury jest uszkodzone lub nie można go rozwiązać poprzez terminową wymianę lub regulację.
(2) Jeśli złącze skręcane jest zbyt długie, odpowiednio dopasuj długość złącza skręcanego i obróć ln od ln1 do ln8 (w zależności od odmiany).
(3) Jeżeli rozkręcenie jest niewystarczające, patrz punkt 3 błędu splatania.
2.3 Skręt jest cienki, a siła jest niska
Istnieją trzy przyczyny tego zjawiska
(1) Jeśli ciśnienie skręcania jest zbyt wysokie, należy je zmniejszyć i wyregulować ciśnienie P2.
(2) Jeśli długość splotu jest zbyt krótka, dopasuj ln8 do odpowiedniej długości.
(3) Nadmierne odkręcanie charakteryzuje się zbyt dużą długością odkręcania, cienką i nieuporządkowaną główką oraz małymi białymi plamkami na stawie. Dzieje się tak, ponieważ pozycja nieskręconej rury znacznie wyprzedza normalne położenie, a nieskręcone złącze jest zbyt długie, a włókna końcowe nie są puszyste lub przednie końce włókien są splecione ze sobą, powodując nepsy na obu końcach połączenie lub szczegóły połączenia. W tym przypadku jest pewna wytrzymałość, ale różnica wytrzymałości jest stosunkowo duża. Jeśli jest duża, należy wyregulować rozkręcaną rurkę do wewnątrz, aby zmniejszyć wlot powietrza. Regulację należy również przeprowadzić w jednostce 0,1 mm. Przeciągnij ogon na obu końcach połączenia skręcanego, dostosuj położenie LN i przesuń LN do przodu. W tym samym czasie przetestuj siłę skręcania, aby określić najlepszą pozycję.
2.4 jedna strona splotu jest gruba i ma ogonek
Istnieją trzy przyczyny tego zjawiska
(1) Jeśli nożyczki skręcające nie są dobre, splicer powinien być dobrze utrzymany, a latające kwiaty przy nożyczkach powinny być wyczyszczone lub nożyczki powinny zostać wymienione.
(2) Jeśli górne lub dolne mocowanie przędzy nie jest dobre, prowadnica może być przymocowana latającymi kwiatkami lub prowadnica jest zdeformowana i oznakowana, co może spowodować, że zacisk nie będzie na miejscu. Problem można rozwiązać, usuwając latające kwiaty i wymieniając prowadnicę przędzy.
(3) Pozycja nieskręconej z jednej strony rury jest słaba, co można rozwiązać przez niewielką regulację.
Dzięki serii ukierunkowanych regulacji i konserwacji jakość splatania przędzy została znacznie poprawiona, a wskaźnik błędów splatania został zmniejszony o mniej niż 10% w porównaniu z pierwotnymi 22,4%.
wniosek
W nowoczesnym przędzalnictwie splicer jest unikalną częścią przędzy bezspoinowej, a jakość połączenia ma duży wpływ na dalszy proces. Aby zapewnić dobrą jakość, bardzo ważne jest dostosowanie parametrów procesu, takich jak rozkręcanie, skręcanie i długość złącza. Spawarka pneumatyczna jest głównym elementem automatycznego nawijania zapewniającego jakość. Zastosowanie splicera poprawia wewnętrzną i zewnętrzną jakość przędzy, a także poprawia wydajność produkcji w kolejnym procesie. W rzeczywistej produkcji, dla różnych surowców, liczby przędzy, powinniśmy dostosować do rzeczywistej sytuacji, aby zapewnić parametry procesu spajania, aby zapewnić jakość połączenia i osiągnąć stabilny, mocny, wydajny i wysokiej jakości Cel.
