Mar 06, 2020 Zostaw wiadomość

Przyczyny i kontrola zapętlenia szpulki automatycznej nawijania

-, Harm z pętli szpulki

Odwijanie szpulki w procesie nawijania wpływa nie tylko na wydajność, ale także zmniejsza wydajność i zwiększa pracochłonność pracowników. Co ważniejsze, wpływa na jakość przędzy dolnej.

ilość. Nie gwintowana szpulka nie jest wyrzucana, a ramię ssące nadal ją chwyta. Usuniętą pętlę można sprowadzić bezpośrednio z powrotem bez wyraźniejszego przejścia przez przędzę, a żółty przycisk nawijany jest na opakowanie bez sprężynowania.

Spowoduje to uszkodzenie uszkodzonej rurki przymocowanej do przędzy pętelkowej, a igła zostanie złamana, gdy dotrze do fabryki dziania poniżej.

Po drugie, analiza przyczyny i metoda kontroli przędzy przędzionej

2.1 Wpływ nachylenia szpulki na zapętlenie Tworzenie się szpulki jest główną przyczyną zapętlenia, która odpowiada za ponad 40% czynników wpływających. Teoretycznie Cheng

Im cieńszy skok uzwojenia nachylonej powierzchni, tym mniejsza liczba pętli; im gęstszy skok nici, im ciaśniejsze uzwojenie przędzy, tym łatwiej jest zapętlić, ale nie jest to absolutne, w zależności od konkretnej sytuacji. ja

Przędza CJ30.7tex produkowana obecnie przez firmę ma wiele pętli, gdy jest produkowana, co nie tylko wpływa na wydajność produkcji, ale także stanowi duże zagrożenie dla jakości produktu.

Klient serca skarży się, że przędza szpulki jest przymocowana. Dostosowując proces formowania, wysokość uzwojenia ZF / ZG została dostosowana z 54/68 do 60/62, a skok uzwojenia został nieznacznie zwiększony.

Ponadto zęby głowicy są regulowane z 45/2 na 53/2, a pełna średnica przędzy pozostaje niezmieniona, co nie wpływa na czas zdejmowania, a rozwijanie szpulki dolnej zostało znacznie poprawione.

2.2 Wpływ długości stożka przędzionej przędzy na pętlę jest taki sam, jak wysokość uzwojenia. Im większa długość stożka przędzionej przędzy, tym cieńszy skok uzwojenia i mniejsze prawdopodobieństwo, że szpulka spadnie. rura

Długość powierzchni stożka przędzy jest kontrolowana przez krzywkę formującą miski głowicy. Rama obrotowa FA506 naszej firmy ma wiele szpul, gdy jest produkowana, a następnie poddawana obróbce w warsztacie naprawczym maszyny.

Kształtowana kamera, zmieniający się rozmiar kamery, znacznie zmniejszone potknięcie.

2.3 Wpływ formowania dolnej przędzy na odwijanie szpulki. Na kształt dolnej przędzy ma również wpływ krzywka formująca tarczę brzoskwiniową. Zasada jest taka sama jak długość powierzchni stożka przędzy przędzionej.

Im wolniejszy stopień, tym mniej prawdopodobne jest, że szpulka spadnie.

2.4 Wpływ ciężaru podróżnego na wyzwalanie Ciężar podróżnego w procesie przędzenia ma również pewien wpływ na skok rurki w procesie uzwojenia. Podróżna zapalniczka, tuba

Przędza nie jest ciasno nawinięta, po uformowaniu dłoń jest miękka i łatwo można wyjść z pętli podczas nawijania. Podróżnik jest jednak zbyt ciężki i łatwo jest zwiększyć pęknięcie przędzy, co zwiększa liczbę zatyczek.

Intensywność pracy należy zatem kompleksowo rozważyć przy wyborze podróżujących przędzy przędzy. Lepiej jest go nieco opanować, aby nie tylko zapobiegał odwijaniu szpulki, ale także zmniejszał przędzę.

Owłosienie i pękanie przędzy nie wzrosną.

2.5 Wpływ wysokości odwirowanych stóp owiec na zapętlenie. Obrócone stopy owcy są zbyt niskie, krótki czas przędzy jest dłuższy, a pękanie przędzy jest zwiększone.

Niemożność wytworzenia sekwencji nawijacza I powoduje straty. To jest jeden z nich. Jeśli stopy owcy są zbyt niskie, a środek ciężkości szpulki dolnej jest niższy, łatwo spowoduje to zapętlenie.

Nie można jednostronnie realizować wyjścia w celu zwiększenia prędkości, ale jednocześnie należy również wziąć pod uwagę, że szpule są zbyt łatwe do zapętlenia, gdy prędkość jest zbyt wysoka, co nie tylko zmniejsza wydajność, wpływa na produkcję, ale wpływa również na jakość. W rzeczywistości stożek papierowej tuby ma pewien wpływ na wydajność.

W przypadku papierowej rurki 5 ° 57 wystarczająca jest stała długość 94000 m. Im mniejszy stożek, tym wyższa wydajność procesu nawijania, więc płaska głowica do wirowania powietrznego ma najwyższą wydajność.

Wpływ napięcia nawijania na wyzwalanie Aby nawijać się na paczkę o określonej gęstości i dobrym kształcie, przędza musi mieć pewne naprężenie podczas nawijania, a rozmiar powinien spełniać wymagania procesu. Jeśli napięcie jest zbyt duże, fizyczne i mechaniczne właściwości przędzy, takie jak elastyczność, wydłużenie i wytrzymałość, zostaną utracone, co wpłynie na jakość przędzy i szybkość pęknięć końcowych w kolejnych procesach. Jeśli napięcie jest zbyt małe, gęstość opakowania i zdolność nawijania zostaną zmniejszone, a kształtowanie będzie słabe. Po zerwaniu końca przędzę łatwo osadza się w pętli przędzy i nie jest łatwo znaleźć koniec. Podczas odwijania w późniejszym procesie pętla przędzy może spaść, powodując zapętlenie lub złamanie końców, co skutkuje dużą liczbą pętli.

Wpływ wysokości przerywacza balonu na wyzwalanie Rolą przerywacza balonu jest zmniejszenie siły odśrodkowej i napięcia szpuli na wrzecionie w celu uzyskania wyższej prędkości nawijania. Im bliżej szpuli znajduje się młotek, tym większa siła tarcia, tym lepsza kontrola szpuli, tym więcej piór i mniej zapętleń; z drugiej strony im dalej od szpulki, tym mniejsze tarcie, tym gorsza kontrola szpulki i zmniejsza się owłosienie. Zwiększone potknięcie. Z punktu widzenia kontroli napięcia przędzy, niska pozycja montażu jest odpowiednia dla przędz o dużej liczbie, a wysoka pozycja montażu jest odpowiednia dla przędz o małej liczbie. Ponieważ położenie montażowe jest wysokie, napięcie przędzy jest zbyt łatwe do zerwania. To niekoniecznie jest prawdą. Pozycja pozycji musi również uwzględniać sprzeczną jedność owłosienia i pętli dolnej spowodowaną tarciem.

Podsumowanie

Podsumowując, można zauważyć, że wszystko jest zgodne z zasadami dialektycznymi i nie jest dobrze zdać lub nie zdać egzaminu. W przypadku problemu zapętlenia wybór procesu przędzenia i nawijania

Konieczne jest kompleksowe rozważenie różnych czynników, znalezienie najlepszego punktu krytycznego na podstawie eksperymentów i porównań oraz odpowiednie dostosowanie sprzętu, aby lepiej zrozumieć.

Decyzja. Na początku używania przez naszą firmę automatycznego nawijacza odwijanie szpulki było bardzo poważne. Po analizie i podjęciu powyższych działań został całkowicie wyeliminowany.


Wyślij zapytanie

whatsapp

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie