
Termin TFO oznacza dwa w jednym, co oznacza, że każdy zwój elementu skrętnego składa się z dwóch zwojów. Na początku proces obejmował przeniesienie dwóch przędz do podwajającej się nawijarki jako pakietu paszowego dla TFO. Jednak w nowoczesnych systemach dwie mniejsze rolki są układane pionowo i pobierane jednocześnie, co zastępuje starą metodę. TFO poprawia równość materiału, wytrzymałość i wydłużenie na etapie przędzy. Poprawia również połysk i odporność na ścieranie przędzy. Na etapie tkaniny TFO przyczynia się do większej stabilności, lepszego zwijania się tkaniny, lepszych właściwości wizualnych i lepszego ogólnego wrażenia dotykowego tkaniny. Zmodernizuj swoją maszynę do skręcania na wyższy poziom dzięki naszym zaawansowanym rozwiązaniom w Gujarat. Doświadcz wyższej wydajności, najwyższej jakości przędzy, najnowocześniejszych skręcarek.
Zasada TFO
Przędza jest odwijana z opakowania zasilającego i przechodzi przez napinacz, wewnątrz wrzeciona i na zewnątrz stołu obrotowego do nici ślimaka. Pomiędzy kapsułką a zagięciem przędza otrzymuje pierwszy skręt, a następnie drugi skręt między zagięciem a drutem ślimakowym. W rezultacie uzyskuje się dwa skręty na każdy obrót wału. Dengte jest wiodącym dostawcą najlepszych maszyn tekstylnych w Chinach, które mogą podnieść poziom produkcji tekstyliów. Od tkania po przędzenie i nie tylko, zapewniamy innowacyjne i niezawodne rozwiązania optymalizujące procesy produkcyjne.
Główne cechy TFO
Wrzeciono: skręcarka TFO jest dwukrotnie wydajniejsza niż skręcarka pierścieniowa, ponieważ zapewnia dwa skręty przy jednym obrocie wrzeciona. Aby zapewnić płynną pracę, gramofon jest starannie wyważony i zaprojektowany tak, aby wyeliminować wibracje nawet przy dużych prędkościach do 375 km/h w maszynach przetwarzających przędzę bawełnianą. Prowadnice przędzy są wykonane z ceramiki z tlenku glinu, starannie dobranej, aby zachować odporność na zużycie specjalnie obrobionego stołu obrotowego, promując płynne przesuwanie przędzy.
Szpulka (ogranicznik balonu): Celem szpulki jest zapobieganie wszelkim interferencjom między odwijaną przędzą a przędzą balonową. Nawet gdy wrzeciono się obraca, pozostaje nieruchome z powodu sił magnetycznych. Warto zauważyć, że nawet niewielka blizna lub zadrapanie może uszkodzić przędzę i spowodować zerwanie, ponieważ przędza początkowo styka się z górną krawędzią szpulki. Dlatego osłona kosza odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu płynnej i nieprzerwanej pracy skręcarki TFO.
Kołyska: Nawet niewielki poślizg szpuli nawijającej może spowodować nierównomierne skręcenie. Aby zapewnić płynne i łatwe obracanie się szpuli, po obu stronach stojaka zamontowano łożyska kulkowe. Na początku procesu nawijania na opakowanie wywierany jest nacisk około 1,5 kg, co skutkuje płynnym prowadzeniem opakowania. Wraz ze wzrostem średnicy opakowania ciśnienie jest celowo proporcjonalnie zmniejszane, aby utrzymać optymalne warunki nawijania. Ta staranna konstrukcja i regulacja ciśnienia przyczynia się do niezawodnej i spójnej pracy twistera TFO.
Rolki podające: Dzięki działaniu rolek podających z prędkością obwodową, która jest o 157 procent do 181 procent wyższa niż prędkość przędzy, skręcarka TFO dwa w jednym skutecznie przekształca wysokie naprężenia pompowania w niższe naprężenia nawijania. Osiąga się to poprzez sprytne wykorzystanie poślizgu między przędzą a rolką podającą, który można regulować według potrzeb, zmieniając kąt zwilżania przędzy wokół rolki podającej. Ta dynamiczna kontrola naprężenia umożliwia precyzyjne zarządzanie naprężeniem podczas skręcania, zapewniając optymalną obsługę przędzy i doskonałą jakość wyjściową.
Mechanizm Ant Pattern: Ten mechanizm jest zintegrowany z przekładnią i ma na celu zapobieganie zaczepianiu się taśmy i utrzymywanie spójnej ścieżki przędzy. Robi to poprzez nieznaczną regulację prędkości krzywki w regularnych odstępach czasu, zapewniając płynny, nieprzerwany przepływ przędzy bez żadnych przerw.
Funkcja obrotnicy: przędza odwinięta z opakowania podającego jest automatycznie nawijana na obwód krążka magazynującego przędzę i przechodzi przez wnętrze wrzeciona i prowadnicę przędzy krążka magazynującego przędzę. Następnie dociera do linii ślimaka, skręcając się ukośnie z powodu oporu powietrza. Stopień, w jakim przędza owija się wokół krążka magazynującego, jest powszechnie określany jako „kąt składowania” lub „kąt nawijania”. Ważne jest, aby zachować kąt przechowywania mniejszy niż 90 stopni, aby siła odśrodkowa nie powodowała odchyleń odwijania, zaburzania kształtu balonu i powodowania pękania przędzy. Ten rodzaj pęknięcia, znany jako „pęknięcie wywołane rozszerzaniem się kąta wiatru”, może być wykorzystany do oceny stanu skrętnego maszyny. Dysk magazynujący można regulować za pomocą mechanizmu napinającego.
Dente jest wiodącym dostawcą najwyższej jakości maszyn tekstylnych w Chinach, aby podnieść poziom produkcji tekstyliów. Od tkania po przędzenie i nie tylko, zapewniamy innowacyjne i niezawodne rozwiązania optymalizujące procesy produkcyjne. Nasze najnowocześniejsze maszyny zostały zaprojektowane w celu zwiększenia wydajności, precyzji i produktywności, umożliwiając sprostanie wymaganiom szybko rozwijającej się branży.






