Rowing napięcie
Napięcie odnosi się do siły rozciągającej działającej na kierunek osiowy taśmy, a jej wyrazem jest napięcie taśmy. W trakcie procesu nawijania niedoprzędu, aby nić mogła zostać gładko nawinięta na szpulkę, prędkość nawijania szpulki musi być nieco wyższa niż prędkość wyjściowa przedniego wałka, więc taśmę należy naprężyć i wytworzyć naprężenie. Podczas przesuwania taśmy konieczne jest pokonanie oporu tarcia na rękawie, pustym ramieniu i dłoni wlewka, aby napięcie taśmy od przedniej rolki do szpuli było inne. Naprężenie uzwojenia od dłoni do szpulki dolnej jest największe, a następnie puste ramię, a naprężenie obrotowe od przedniego wałka do górnej rurki wrzeciona jest najmniejsze.
Wydłużenie wędrujące
Gdy napięcie na taśmie jest duże, taśma będzie wydłużana z powodu względnego przemieszczenia między włóknami wewnętrznymi, a stopień wydłużenia można wyrazić przez wydłużenie ε.
Ε = [(l1-l2) / l2] × 100%
Gdzie: l1 —— Zmierzona długość uzwojenia szpulki / m;
L2 —— Obliczona długość wyjściowej rolki przedniej / m.
Ponieważ sekcja przędzenia jest obszarem formowania taśmy, skręt jest niewielki i niestabilny. Chociaż napięcie sekcji wirującej jest najmniejsze, najłatwiej jest ją rozciągnąć. Niewielkie zmiany napięcia niedoprzędu będą wrażliwie wpływać na wielkość wydłużenia, co wpłynie na wagę i nierówność niedoprzędu, więc napięcie niedoprzędu powinno być utrzymywane na odpowiednim rozmiarze podczas przędzenia, co nie zaszkodzi jednorodności wyjściowego wąsika It musi również zapewnić wystarczającą gęstość uzwojenia.
Zależność między napięciem wędrującym a wydłużeniem
Napięcie niedoprzędu można określić, obserwując wzrokowo odcinek wirujący. Jeśli taśma jest napięta, napięcie jest duże, a jeśli luz jest luźny, napięcie jest małe. Obserwacja wzrokowa jest jedynie analizą jakościową, a nie analizą ilościową, więc wydłużenie można wykorzystać do pośredniego odzwierciedlenia napięcia wędrującego w produkcji.
Czynniki, które wpływają na związek między zmianą napięcia i zmianą wydłużenia, to surowce, odmiany przędzenia, struktura i materiały skrzydeł wrzeciona, czy stosować fałszywe skręty oraz struktura i materiały fałszywych skrętów, rozmiar przekroju maszyny, uzwojenie rozmiar, prędkość procesu, temperatura w warsztacie Wilgotność itp. Gdy przyjęta zostanie pewna metoda fałszywego skręcania, a temperatura i wilgotność w warsztacie są normalne, wydłużenie niedoprzędu można wykorzystać jako pośrednią metodę wykrywania napięcia niedoprzędu. W tym czasie wydłużenie powinno być kontrolowane w zakresie od 1,5% do 2,5%, maksimum nie powinno przekraczać 3%, a różnica w wydłużeniu powinna być kontrolowana w granicach 1,5%.
W niektórych przypadkach zmiana wydłużenia nie jest zgodna ze zmianą napięcia niedoprzędu, np
1) Gdy napięcie jest normalne, zwiększenie prędkości wrzeciona zwiększy szybkość wydłużenia niedoprzędu ze względu na zwiększone drgania w części wirującej. Jeśli współczynnik skrętu rowingu zostanie odpowiednio zwiększony, wydłużenie rowingu może zostać zmniejszone.
2) Gdy temperatura w warsztacie jest wysoka, a wilgotność wysoka, wzrasta opór tarcia między niedoprzędem a częściami maszyny, wzrasta napięcie uzwojenia i maleje wzrost średnicy uzwojenia. Jednocześnie wzrasta odzyskiwanie wilgoci z włókna i wzrasta kohezja między włóknami. Względny poślizg spowodowany przez pewną siłę zewnętrzną musi się zmniejszyć, co odbija się w sekcji wirowania jako luz. W tym czasie napięcie wzrasta, a wydłużenie niekoniecznie wzrasta.
3) W pewnych warunkach użycie fałszywego skrętu w przednim rzędzie nie ma wpływu na zasadę, że przedni rząd naprężenia wędrującego jest większy niż rząd tylny, ale ma duży wpływ na wydłużenie. W tylnym rzędzie, gdy zainstalowany jest fałszywy twister, wydłużenie tylnego rzędu jest większe niż w przednim rzędzie.
W powyższych przypadkach należy dokonać odpowiedniego dostosowania procesu zgodnie z przyczyną zmiany wydłużenia.
Regulacja napięcia rowingu
W normalnych okolicznościach, gdy napięcie odcinka wirującego jest zbyt małe lub zbyt duże lub wydłużenie próbne przekracza określony zakres, należy dostosować napięcie niedoprzędu.
W inteligentnej maszynie wędrującej można ustawić parametry ustawienia, podczas gdy w maszynie wędrującej z urządzeniem formującym, urządzeniem zmiany prędkości i urządzeniem kompensacji naprężenia małe napięcie przędzy jest zbyt duże lub zbyt małe, położenie początkowe pasa pistoletu żelaznego może być dostosowanym. Przesuń pasek żelaznej armaty na mały koniec aktywnego żelaznego działa, prędkość szpulki spowalnia, a napięcie maleje. Przesuń pasek żelaznej armaty na duży koniec aktywnego żelaznego działa, prędkość szpuli wzrośnie, a napięcie wzrośnie.
Gdy naprężenie dużej przędzy jest zbyt duże lub zbyt małe, można zmienić przekładnię formującą. Wraz ze wzrostem liczby zębów zmniejsza się przemieszczenie pasa i rośnie napięcie; liczba zębów maleje, przemieszczenie pasa wzrasta, a napięcie przędzy maleje.
Gdy napięcie małej przędzy i dużej przędzy jest odpowiednio wyregulowane, napięcie środkowej przędzy jest ogólnie odpowiednie. Tylko wtedy, gdy korekta krzywej żelaznego działa jest nieuzasadniona, co powoduje duże poślizg pasa w środku żelaznego pistoletu lub średnica rowingu jest zwiększana na różnych warstwach, lub gdy współczynnik niespójności urządzenia różnicowego nie jest równy zero, napięcie przędzy może przekraczać określony zakres. Kompensacja napięcia służy do poprawy napięcia przędzy.
Podczas przetwarzania włókna chemicznego, z powodu szybkiego elastycznego skurczu włókna chemicznego po wyciągnięciu, jeśli napięcie niedoprzędu jest zbyt duże, łatwo jest uzyskać nieoczekiwany ciągnienie, które pogorszy taśmę. Dlatego w przypadku czystych lub mieszanych włókien chemicznych napięcie przędzenia powinno być niższe niż w przypadku przędzenia czystej bawełny. Zasadniczo, dopóki przędza od przedniego wałka do górnej części wrzeciona nie spadnie, należy stosować możliwie najmniejsze napięcie. Zasadniczo wydłużenie rozciągające jest ujemne, gdy przędza jest pełna, a wydłużenie rozciągające korzystnie mieści się w zakresie od ~ 1% do -1,5%.
Środki mające na celu poprawę nadmiernego wydłużenia niedoprzędu
1) Wzrost wydłużenia niedoprzędu spowodowany wzrostem prędkości wrzeciona jest spowodowany zwiększonym drganiem niedoprzędu od rolki przedniej do górnej części skrzydła wrzeciona. Współczynnik skrętu niedoprzędu można odpowiednio zwiększyć, a siłę niedoprzędu można zwiększyć, aby zmniejszyć wydłużenie niedoprzędu.
2) Wzrost wydłużenia niedoprzędu spowodowany wysoką temperaturą i wysoką wilgotnością wynika ze zwiększonego oporu tarcia na czubku wrzeciona i dłoni dociskowej, co powoduje napięcie uzwojenia i naprężenie taśmy w pustym ramieniu wrzeciona zwiększyć. . Liczbę zwojów rowingu na czubku wrzeciona i dłoni dociskającej można zmniejszyć, aby zmniejszyć napięcie dwóch odcinków przędzy. Jeśli wymagania nadal nie są spełnione, skręt niedoprzędu może zostać zwiększony, a siła niedoprzędu może zostać zwiększona w celu zmniejszenia wydłużenia niedoprzędu. Po podjęciu tego drugiego środka urządzenie kreślące obracającej się ramy musi mieć wystarczający nacisk, aby zapobiec utrudnieniu kreślenia.
Środki mające na celu zmniejszenie różnicy wydłużenia niedoprzędu
1) Różnica w wydłużeniu między tabelami
Nierówna temperatura i wilgotność w warsztacie oraz chaotyczny proces między maszynami mogą powodować nadmierne różnice w wydłużeniu między maszynami. Dlatego parametry ustawień każdej maszyny i liczbę zębów przekładni powinny być ujednolicone. W maszynie wędrującej z bezstopniowym urządzeniem do zmiany prędkości pistoletu żelaznego napięcie pasa żelaznego pistoletu powinno być stałe. W przypadku pojedynczych maszyn, których wydłużenie przekracza podaną wartość, położenie początkowe żelaznego pasa pistoletu można regulować, a przekładnię formującą można zmieniać, aby go rozciągnąć. Szybkość jest kontrolowana w określonym zakresie.
2) Różnica wydłużenia między przednim i tylnym rzędem
Ponieważ odległość od górnej krawędzi przedniego rzędu skrzydełek wlewka do przedniego walca jest większa niż w tylnym rzędzie, drgania i skręcanie przedniego rzędu są poważniejsze, tak że wydłużenie przedniego rzędu jest większe niż to w tylnym rzędzie. Aby zmniejszyć tę różnicę, można zastosować następujące środki: ① Zawiń przedni rząd przędzy o 3/4 obrotu na górze wrzeciona lub 3 obroty na dłoni dociskowej, a tylny rząd przędzy owiń się 1/4 obrotu na górze wrzeciona lub wokół dłoni dociskowej na 2 obroty, dzięki czemu napięcie uzwojenia w przednim rzędzie wzrasta, a napięcie wirowania maleje, co nie tylko zmniejsza wydłużenie taśmy powyżej czubka wrzeciono, ale także zwiększa średnicę uzwojenia każdej warstwy szpulki. Mniej, aby zmniejszyć prędkość liniową uzwojenia, zmniejszając w ten sposób wydłużenie przedniego rzędu niedoprzędów. Feeding Podczas karmienia dużą puszką taśmy tylny rząd taśm jest przypadkowo duży i dostarczany jest tylny rząd wrzecion; przedni rząd taśm jest przypadkowo narysowany, a przedni rząd wrzecion jest dostarczany, aby zmniejszyć różnicę w wydłużeniu przednich i tylnych niedoprzędów. ③ Dostosuj dane techniczne przednich i tylnych fałszywych skrętów.
3) Różnica w wydłużeniu między wlewkiem a wlewkiem
Różnica ta wynika głównie z nieprawidłowości wrzeciona, wrzeciona i szpulki. Na przykład zginanie poszczególnych wrzecion i niewyważenie ramion poszczególnych wrzecion powodują kołysanie wrzeciona; łuk dłoni jest niespójny, a nacisk przędzy jest inny, tak że średnica uzwojenia szpulki jest inna; zewnętrzna średnica szpulki jest inna, co powoduje inną prędkość liniową uzwojenia; wewnętrzny otwór poszczególnych szpul jest zbyt mocno zużyty i kołysze się; kanał z pustymi ramionami poszczególnych skrzydeł wrzeciona nie jest gładki, a opór tarcia wzrasta, powodując wydłużenie niedoprzędu. Powyższe powody mogą zwiększyć różnicę w wydłużeniu między wlewkiem a wlewkiem. Aby zmniejszyć tę różnicę, należy wzmocnić utrzymanie wrzecion i wrzecion, a zewnętrzna średnica szpulki powinna być spójna. Jeśli wewnętrzny otwór szpulki jest zbyt mocno zużyty, należy go natychmiast wymienić.
