Proces zgrzeblenia może usuwać zanieczyszczenia, odciski i krótkie odcinki, ale także wytwarzać odciski i krótkie odcinki. Głównymi czynnikami wpływającymi na zanieczyszczenia, nepy i krótkie odcinki w procesie zgrzeblenia są stan ubrania, prędkość obrotowa każdej części, odstęp główny, ilość taśmy i prędkość usuwania. Dlatego powinniśmy racjonalnie przydzielić parametry procesu zgrzeblenia, zmniejszyć uszkodzenia włókien oraz zapewnić zgrzeblenie i terminowy transfer włókien.
Preferowana odzież na karty
Jakość surowego paska zależy od doboru i dopasowania metalowej odzieży z kart oraz jej procesu. Czynniki takie jak orientacja produktu, wydajność włókna, wymagania jakościowe, ilość surowej taśmy i wydajność powinny być brane pod uwagę przy doborze pasującym. Krajowi i zagraniczni producenci odzieży z kart mogą dostarczyć różne specyfikacje odzieży z kart, aby spełnić potrzeby użytkowników.
Mówiąc ogólnie, należy postępować zgodnie z zasadą, że gęstość zębów pobierającej płytki czesającej, tylnej stałej osłony, obrotowej płyty osłony, przedniej stałej osłony i cylindrycznej tkaniny z karty należy stopniowo zwiększać, a funkcję zgrzeblenia należy stopniowo wzmacniać. Na przykład, wałki przyjmujące zgrzeblarkę mogą przyjmować igłę zgrzeblącą lub dużą odzież z igłami krzyżowymi w celu zmniejszenia wytwarzania krótkich włókien; nowa cylindryczna odzież z igłą ma cechy krótkiej, płytkiej, ostrej, cienkiej, gęstej, małej, nakłucia i silnego chwytania; Ciasto może przyjąć nową odzież z igłami o dużej głębokości zęba, małym kącie roboczym i zakrzywionym grzbiecie, co sprzyja koagulacji i przenoszeniu włókien do ciasta.
Jako kluczowy element maszyny do zgrzeblenia odzież kart należy starannie dobierać przy wyborze dostawców. Zgrzeblenie odzieży powinno odpowiadać potrzebom specyficznego dostosowania parametrów procesu zgrzeblenia, aby zapewnić efekt zgrzeblenia włókien i zmniejszyć liczbę nepów w kawałku.
Ustawienie parametrów procesu
01
Wał cierniowy
Rolką przyjmującą karty jest wstępne czesanie wiązek włókien, usuwanie kurzu i krótkich włókien w procesie, a także wytwarzanie krótkich włókien w tym samym czasie. Szybkość przyjmowania zgrzeblarki, długość procesu cięcia, odległość itd. To główne czynniki wpływające na produkcję krótkich zszywek. Przy pozbywaniu się procesu przyjmowania, należy zwrócić uwagę na: prędkość przyjmowania nie powinna być zbyt duża, aby zmniejszyć produkcję krótkich włókien, większość naszych przedsiębiorstw jest ustawiona na około 750 obr / min; długość procesu rozłupywania powinna być zgodna z główną długością włókien bawełny; odległość między punktem procesu łupania a rolką podającą powinna również zostać odpowiednio powiększona, aby zmniejszyć siłę uderzenia i ustabilizować natychmiastowe chwytanie włókien. Aby zrekompensować niewystarczające czesanie włókien przy stosunkowo niskiej prędkości, możemy rozważyć użycie dużej igłowej odzieży igłowej przyjmującej, a szczelina między przyjmującą a deską do czesania nie jest duża. Odpowiedni dla zbyt małych, dostosuj odpowiednio do konkretnej sytuacji, aby zapobiec zatykaniu się kartonu przez karty, powodując w ten sposób neps. Nasza firma ustaliła zalecaną odległość od 1,5 mm do 2,0 mm zgodnie z odpowiednią literaturą.
02
Xilin
Ustawienie procesu cylindra jest rdzeniem procesu zgrzeblenia. Liniowy stosunek prędkości cylindra do rolki przyjmującej wpływa na tworzenie NEP; prędkość obrotowa cylindra wpływa na usuwanie NEP, usuwanie zanieczyszczeń, zgrzeblenie włókien i produkcję krótkich włókien; a odległość między cylindrem a pokrywą wpływa na zgrzeblenie NEP, zgrzeblenie włókien i orientację.
Ustawienie prędkości cylindra powinno zapewnić, że liniowy stosunek prędkości z rolką przyjmującą wynosi 2: 1 lub więcej, tak aby zapewnić płynne przenoszenie włókien i uniknąć pęknięć z powodu kwitnienia. Nasza firma zmniejsza prędkość cylindra do około 360 obr / min w zależności od prędkości odbioru. Chociaż siła zgrzeblenia włókien zmniejsza się po zmniejszeniu prędkości cylindra, zmniejsza uszkodzenie włókien, zwiększa czas działania między włóknami a obszarem zgrzeblenia, a następnie dopasowuje się do specyfikacji odzieży z kart, aby włókna uzyskały lepszy efekt zgrzeblenia.
Odległość między Xilinem a pokrywką powinna być zgodna z zasadą „dopasowywania rozmiaru, stopniowego przejścia”. Zgodnie z zasadą wstępnego zgrzeblenia i orientacji włókna, tylny stały wskaźnik pokrywy nie powinien być wystarczająco mały, aby uniknąć zablokowania karty zgrzeblenia i wytworzenia nep. Powinien być odpowiednio dostosowany zgodnie z wydajnością. Wydajność niektórych przedsiębiorstw w naszej firmie wynosi około 38 kg na godzinę, a szerokość wynosi około 0,6 mm. Odległość między cylindrem a ruchomą pokrywą wpływa na długość zgrzeblenia włókien. Odległość wiązania jest niewielka, a długość od punktu zgrzeblenia do końca włókien jest długa. Efekt zgrzeblenia jest dobry i odwrotnie. Dlatego pięciopunktowa odległość między cylindrem a pokrywą obrotową powinna być ściśle kontrolowana, co jest korzystne przy czesaniu. Podczas ustawiania należy wziąć pod uwagę okrągłość cylindra i równowagę dynamiczną. Większość przedsiębiorstw w naszej firmie ustawia odległość między cylindrem a pokrywą obrotową na 0,203 mm, 0,178 mm, 0,178 mm, 0,178 mm i 0,178 mm. Przednia stała osłona odgrywa głównie rolę orientacji włókien i czesania, która jest zasadniczo ustawiona na 0,203 mm.
03
Obrotowa pokrywa
Kierunek ruchu górnej płyty zgrzeblarki o wysokiej wydajności jest przeciwny do kierunku ruchu cylindra, gdy wchodzi on w strefę działania. Prędkość liniowa górnej płyty wpływa głównie na usuwanie zanieczyszczeń i efekt zgrzeblenia włókien. Wraz ze wzrostem prędkości wkładki osłony, zanieczyszczenia wyrzucane przez siłę odśrodkową cylindra na osłonę można stosunkowo szybko usunąć, a czas działania zębów igły na włókna jest skrócony, co powoduje zmniejszenie efektu zgrzeblenia . Dlatego, aby włókna były wystarczająco czesane, prędkość liniowa płyty przykrywającej niektórych przedsiębiorstw w naszej firmie jest ustalona na około 10 mm / min i uzyskuje się idealny efekt.
04
Odbieracz
Zwiększenie szybkości transferu karty do gry w karty jest korzystne, aby zmniejszyć neps. Dlatego odległość między Doffer a cylindrem powinna być kontrolowana tak mała, jak to możliwe. Nasza firma zwykle ustawia 0,127 mm, a niektóre przedsiębiorstwa ustawiają 0,102 mm. Ustawienie miernika należy również dostosować zgodnie z dokładnością przetwarzania sprzętu, aby zapobiec uszkodzeniu odzieży przez wytłaczanie.
05
Ilość cięcia i prędkość cięcia
Rozsądna optymalizacja parametrów technologicznych każdego procesu jest pomocna w rozsądnym uchwyceniu ilości surowej taśmy i prędkości usuwania. Ilość surowego taśmy w niektórych przedsiębiorstwach w naszej firmie wynosi około 21 g / (5 m), prędkość zdzierania wynosi około 140 m / min-150 m / min, a wskaźnik jakości surowego taśmy jest idealny.
