Wykończenie przeciwkurczowe odnosi się do wykończenia odzieży i tym podobnych w celu zapobiegania skurczowi. Metoda mechaniczna jest skutecznym sposobem rozwiązania skurczu w kierunku osnowy, który polega na tym, aby potencjalny skurcz istniał w tkaninie i wstępnie go zwinąć, zanim stanie się produktem gotowym. Skurcz mechaniczny można osiągnąć za pomocą specjalnego sprzętu. Ponadto istnieje metoda chemicznego zabezpieczenia przed kurczeniem, która ma na celu zmniejszenie hydrofilowości włókna, aby nie pęczniał on znacznie w wodzie, tak aby tkanina nie powodowała poważnego skurczu.
Kurczenie się
1. Kurczenie się: Gdy wysuszony materiał zwilży się wodą w stanie zrelaksowanym, rozmiar znacznie się kurczy. Szybkość kurczenia się tkaniny ocenia się na podstawie kurczliwości podczas produkcji. Szybkość skurczu: Różnica długości między kierunkiem osnowy a kierunkiem wątku przed i po praniu zgodnie z określoną metodą, która jest procentem długości przed praniem, która jest szybkością skurczu w kierunku osnowy lub kierunku wątku.
2, skurcz filcowy: niektóre tkaniny (takie jak tkaniny wełniane), oprócz ogólnego zjawiska skurczu, oprócz ogólnego zjawiska skurczu, w wyniku działania mechanicznego włókna ulegną specjalnemu pełzaniu i splątaniu, a tkanina kurczy się w stan ciasny, który Kurczenie nazywa się filcowaniem i ogólnie wyraża się jako procentową zmianę powierzchni.
Wykończenie termokurczliwe
Tkaniny, które są niestabilne pod względem wielkości (tj. Mogą potencjalnie się skurczyć) są wysyłane jako gotowe produkty i trudno jest tworzyć ubrania o stabilnym kształcie (takie jak zmarszczki w szwach, niedokładne kształty kwiatów, słabe efekty formowania itp.), oraz efekt końcowy podczas procesu przyjmowania. Trwałość jest bardzo słaba. Konieczna jest poprawa kurczliwości tkaniny metodami fizycznymi i chemicznymi. Skurcz włókien jest różny dla różnych tkanin.
Tkanina wełniana ma nie tylko poważny początkowy skurcz; ale widoczny jest również późniejszy skurcz. Początkowy skurcz tkaniny bawełnianej jest większy, ale późniejszy skurcz nie jest wysoki; tkanina kompozytowa mniej się kurczy. Ponadto skurcz tkaniny jest również związany ze strukturą przędzy, tkaniną i przetwarzaniem.
Mechanizm skurczu
1. Włókna z odkształceniem „utrwalającym na sucho” powodują kurczenie się w wyniku relaksacji naprężeń wewnętrznych, ale nie są głównym powodem.
2. Anizotropowy efekt pęcznienia zwiększa średnicę przędzy, a uzwojenie włókna w przędzy wzrasta, powodując kurczenie się przędzy, ale tylko 2 do 3,5% wciąż nie jest głównym powodem.
3, anizotropowy efekt pęcznienia, kurczenie się tkaniny przed i po zwilżeniu, jest główną przyczyną kurczenia się. Tkanie: Długość przędzy po tkaniu jest skracana (tj. Różnica między długością przędzy a długością tkaniny jako procent długości tkaniny). Powyższa dyskusja dotyczy mechanizmu skurczu tkaniny bawełnianej, a tkanina wełniana ma podobne zjawisko.
Metoda przeciwskurczowa
Mechaniczne wstępne obkurczanie: skuteczna metoda rozwiązania skurczu osnowy
Zasada: Kurczenie się wątku i osnowy tkaniny zwiększa się do pewnego stopnia, dzięki czemu tkanina ma luźną strukturę. W efekcie jest to potencjalny skurcz, który pierwotnie występuje w tkaninie, który jest wstępnie wciągany, zanim stanie się produktem gotowym. Następujący sprzęt (maszyna do obkurczania wstępnego) jest używany głównie do osiągnięcia celu przedkurczenia.
1. Ultra-karmiące urządzenie do zaciskania igieł: super-podajnik służy do rozciągania tkaniny w stanie zrelaksowanym, a tkaninę można schować pod warunkiem suszenia o stałej szerokości, aby osiągnąć cel polegający na poprawie skurczu osnowy.
2. Maszyna przeciwkurczowa typu gumowego koca Kiedy gumowy koc przechodzi między rolką prowadzącą a rolką dociskową, jest on przerzedzany i rozciągany. Po opuszczeniu guma kurczy się z powrotem do swojego pierwotnego kształtu, zmuszając materiał do kurczenia się synchronicznie. Składa się z urządzenia podającego, urządzenia zwilżającego, krótkiego urządzenia do płukania tkanin, trzywalcowego gumowego kompresora koców i suszarki koców.
Cechy: Współczynnik skurczu można zmniejszyć do mniej niż 1%, sprzęt ma prostą konstrukcję, a tkanina kurczy się i twardnieje bardziej dzięki naciskowi między rolką prowadzącą i rolką dociskową.
3, gruby koc maszyny przeciwkurczowej typu kompresyjnego omijając mniejszą średnicę rolki prowadzącej, zewnętrzna warstwa rozszerza się, powraca do oryginału, pozostawiając tkaninę blisko rozciągliwej powierzchni skurczu synchronicznego koca, aby wyeliminować potencjalny cel skurczu. Składa się z pięciu części: karmienia tkaniną, karmienia na mokro, pełnej szerokości, kurczenia i suszenia (bez napięcia). Cechy: Współczynnik skurczu można zmniejszyć do mniej niż 2%, ręka jest pełna, miękka i ma dobrą wydajność chwytania.
metoda chemiczna
Wstępnie skurczona struktura tkaniny staje się luźna, a tkanie jest duże. Chociaż nie występuje problem kurczenia się, łatwo można go wydłużyć. Zwłaszcza w przypadku tkanin wiskozowych do osiągnięcia stabilności wymiarowej wymagane są metody chemiczne.
Podstawowa zasada metody chemicznej: staraj się zmniejszyć hydrofilowość włókna, aby nie pęczniało ono znacznie w wodzie, aby tkanina nie powodowała poważnego skurczu. Jest on głównie obrabiany przez początkowy skurcz żywicy lub środek sieciujący, co oznacza, że tkanina ma efekt przeciwskurczowy po wykończeniu przeciwzmarszczkowym.
Wykończenie tkanin
1. Wzmocnienie efektu kształtowania w wykończeniu
Suszenie na przetyczce z przetłoczeniem;
Podczas suszenia staraj się zmniejszyć napięcie osnowy.
2, relaksacja przedkurczem
Materiał jest nawilżany, aby pozostawić go w spokojnym stanie przez pewien czas i powoli suszy.
Zastosuj obowiązkową metodę wstępnego obkurczania. Tkanina jest poddawana działaniu pary pod naprężeniem i wstrząsana lub wstrząsana, a następnie utrzymywana pod wysokim napięciem bez naprężenia w celu uzyskania wymuszonego zwijania.
Wykończenie anty-filcowe
1. Znaczenie i metoda przeciwskurczowa
Wyeliminowanie właściwości puchowych tkanin wełnianych ma ogromne znaczenie dla czystych tkanin wełnianych i dzianin, nie tylko dla uzyskania prawdziwej stabilności wymiarowej tkaniny, ale także dla zmniejszenia pilingu.
Powód filcowania: D, F, E ze względu na strukturę łusek wełny i wysoką rozciągliwość (elastyczność) wełny. Wagi utrzymują przesuniętą wełnę w nowej pozycji (współczynnik hamowania), co powoduje, że wełna porusza się względem siebie (współczynnik dynamiki). Dopóki jeden z czynników zostanie wyeliminowany, właściwość puchnięcia jest zmniejszona.
Metodą eliminacji puchu wełny jest:
A. Zmień właściwości cierne wełny
B. Zmiana rozciągliwości wełny Niezależnie od zastosowanej metody reakcja powinna być ściśle kontrolowana do pewnego obszaru włókna.
2, zalety procesu „odejmowania” przeciw filcowaniu: jednolite przetwarzanie, brak żółknięcia, nie wpływa na wytrzymałość włókna, proces jest łatwiejszy do kontrolowania.
3. Obróbka zapobiegająca filcowaniu „dodając”: polimer osadza się na powierzchni włókna wełny, a włókna są ze sobą łączone i nie można ich dowolnie przesuwać, uzyskując w ten sposób efekt zapobiegający filcowaniu.
Żywica powinna spełniać następujące warunki:
Powstały polikondensat powinien być miękki i chemicznie zgodny z wełną.
Może być przymocowany do powierzchni, ilość jest niewielka i jednolita.
Najlepiej jest łączyć z wełną z wiązaniem chemicznym.
4. Metoda leczenia proteazami Metoda chlorowania: Przemysłowe oczyszczanie jest stosunkowo dojrzałe, ale ochrona pracy jest słaba, zanieczyszczenie środowiska jest poważne, co wpływa na zdrowie ludzi. Wraz ze wzrostem wymagań w zakresie zdrowia ludzkiego i świadomości ekologicznej uwagę przyciągnęła biodegradowalna metoda proteazy.
Ta metoda polega na wygładzeniu (denaturacji powierzchni) powierzchni wełny. Zasadą jest użycie proteazy do ekstrakcji wewnętrznej warstwy kamienia, która jest łatwo trawiona przez trawienie. Jednak środkowa warstwa nad wewnętrzną warstwą łusek ma wyższą zawartość siarki i silniejszą zdolność antyenzymatyczną. Najpierw musi utleniać mostek siarki środkiem utleniającym, aby zmniejszyć jego zdolność antyenzymatyczną, łatwość trawienia i usuwania, aby uniknąć enzymatycznej hydrolizy wewnętrznej warstwy rogowej wełny. Dodaj wystarczającą ilość neutralnej soli do obróbki enzymatycznej.
Poddana obróbce wełna nie tylko poprawia właściwości przeciwskurczowe, ale także odpowiednio przerywa sieciowanie wełny dzięki obróbce enzymami, zmniejsza sztywność włókna, ułatwia rozciąganie, nie łatwo się zsuwa, jest względnie miękka , a wełna staje się gładka i cienka. Bogaty w kaszmir.
